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专用磁性排屑机有哪些注意事项
发布时间:2018-10-27   点击次数:70次
  专用磁性排屑机可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备,以及自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中配套设备。
  该机将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度小于等于150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。能够影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距,在宽度和间距一定的情况下,转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。
  1.操作人员应按运用说明书需求进行操作。
  2.应先开机后装煤,不得带载发动。
  3.确保减速器内常常坚持规则的注油量,各密封处不得有渗漏表象。
  4.留意专用磁性排屑机中减速装置的工作情况,发现异常,如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油表象时,应及时处理。在维修时各维修部位应按规则进行调整。
  5.留意查看刮板链涨紧程度,发现松懈应及时紧链。
  6.查看各衔接螺栓,应完全无松动,特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒衔接螺栓、联接筒与电机衔接螺栓,刮板链螺栓等。发现短缺、松动应及时补齐、拧紧。
  7.整理机头处的浮煤,避免带入下槽添加阻力。
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